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和普通設(shè)備一樣,真空淬火爐在使用過程中會出現(xiàn)許多的故障,尤其是在我公司這種使用環(huán)境惡劣且不間斷工作的情況下,設(shè)備的故障率比較高。因為是非標(biāo)設(shè)備,公司所在地沒有具備該類設(shè)備專業(yè)技術(shù)和資質(zhì)的維修隊伍。如果一味依賴設(shè)備生產(chǎn)廠家修理或改造,生產(chǎn)壓力和經(jīng)濟壓力都會比較大,所以有必要對該類設(shè)備進行學(xué)習(xí)和研究,尋找對其常見故障比較好的解決辦法。并且列舉了幾類在我們使用過程中常見的故障現(xiàn)象加以分析,且提出了解決的技術(shù)方案,也希望對相關(guān)維修人員有所幫助。
達不到工作真空度的可能原因和解決辦法:
真空淬火爐達不到所要求的工作真空度是比較常見的故障現(xiàn)象之一,同是也是比較難以解決的故障,它對生產(chǎn)和設(shè)備的危害比較大,帶病生產(chǎn)甚至?xí)斐杉訜崾覔p毀的嚴(yán)重后果。真空泄漏故障維修的關(guān)鍵,是看能否準(zhǔn)確地判斷出故障點(泄漏點)。真空度抽不上去的可能原因很多,也許是真空機組的抽氣能力不夠,也可能是漏率偏高,又或是兩者都有,這時候就要想辦法進行排查:將真空室抽到一定的真空狀態(tài)后,關(guān)閉真空閥,如果真空計數(shù)值上升很快,多數(shù)情況是真空室漏了,這時應(yīng)先查出漏點并且治漏。如真空計數(shù)值上升很慢,就可能是真空機組抽氣能力不夠,這時可將重點放到查找真空泵及閥門的泄漏上,或是真空泵汕污染、氧化了,或是前級管路密封不好,泵汕不足,或是泵汕乳化,軸封漏汕等,這時要史換真空泵汕或直接史換真空泵。
如果發(fā)現(xiàn)是設(shè)備真空度在短時間內(nèi)迅速卜降,一般是山爐門、真空閥、中間隔熱門等動態(tài)密封件老化、劃傷及氧化皮脫落至密封線上所致,可以通過清理史換密封件,手動開關(guān)閥門檢修。如果這些地方?jīng)]有問題,那就還要檢查真空室與外界接口位置,如連接法蘭、水冷電極、管道及真空管等,有時可使用丙酮檢漏法觀察真空度變化,仔細查找漏點。實在找不到漏點的話,就要把所有懷疑可能漏氣的地方全部拆檢并重新安裝,或者加工實心法蘭堵住后進行試驗。
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